اجرای سقف وافل با تمام مزایا و محاسن آن در صورتی جوابگوی نیاز ما است که علاوه بر طراحی صحیح، بصورت اصولی و با رعایت نکات فنی اجرا بشود. در این مقاله قصد داریم شما را با تمامی موارد و نکات مورد نیاز در اجرای سقف وافل (یک طرفه و دو طرفه) آشنا کنیم. بصورتیکه در انتهای این نوشتار در مورد سقف وافل و شرایط اجرای آن بتوانید تصمیمات درستی اتخاذ کنید. پس تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
سقف وافل با رفتار یک طرفه و دو طرفه چند سالی است مورد متوجه مجریان و کارفرمایان قرار گرفته است. دلیل این موضوع هم محاسن و مزایای فوق العاده این سیستم است. در سیستم یک طرفه با حذف بلوک سیمانی ماندگار، جایگزین ایده آلی برای سیستم تیرچه فوم است که صرفه اقتصادی بسیاری برای پروژه به همراه دارد.
سقف وافل دو طرفه معمولا برای دهانه بلند بکار برده می شود که بدلیل وزن کمتر نسبت به سیستم های مشابهی همچون یوبوت و دال توپر هزینه ی اجرای اسکلت را بصورت چشم گیری کاهش میدهد. اما این سیستم ها یا هر سیستم دیگری وقتی بصورت صحیح طراحی و اجرا نشود مخاطره آفرین خواهد بود. مقوله ی طراحی را در (نحوه طراحی سقف وافل) بصورت مبسوط شرح دادیم.
آنچه در این محتوا می خوانید:
در این مقاله هدف، تشریح مراحل، روند و نکات اجرایی برای سقف وافل است که در صورتی که مورد غفلت واقع شود، جبران خسارت بسیار سخت خواهد بود. اهمیت اجرای وافل وقتی مصداق پیدا میکند که شما هرزگاهی متوجه میشوید که سازه ای با سقف وافل دچار مشکل شده که عموما ضعف اجرا در آنها حاکم بوده است.
دلیل این موضوع این است که این سیستم ها جزو سیستم های نوین و جدید در کشور ما بوده و مجریان هنوز با مسائل و جزئیات اجرایی آنها آشنایی ندارند.
بیشتر بخوانید: سقف وافل در اصفهان
به همین خاطر لازم دانستیم در حد توان با نگارش این مقاله، محتوایی فنی و عملکردی در دسترس عموم قرار داده باشیم تا بلکه کمکی ناچیز به گسترش سطح اطلاعات عمومی و فنی در این سیستم داشته باشیم.
انواع سقف وافل
سقف وافل به دو دسته ی یک طرفه و دو طرفه تقسیم میشوند. تفاوت در اجرای آنها به شکل و هندسه قالب بر میگردد. قالب سیستم یک طرفه بصورت مستطیل شکل بوده در حالیکه قالب رفتار دو طرفه مربع شکل هستند و نسبت به نوع یک طرفه، سقف از وزن بیشتری برخوردار هست. پس در نتیجه به ابزار و ادوات بیشتری هم نیاز دارند برای اجرا.
عامل تاثیر گذار در نحوه اجرا و ادوات مورد نیاز آنها؛ طول دهانه، ارتفاع تیرها و ارتفاع کف تا زیر سقف است که در ادامه با همه این عوامل آشنا خواهیم شد. ولی بدلیل انسجام بیشتر این مطالب، با همان دسته بندی اجرای یک طرفه و دو طرفه ادامه می دهیم و در انتها نکات خاص اجرایی را هم مرور خواهیم کرد.
نحوه اجرای سقف وافل یک طرفه
قالب های سقف وافل یک طرفه با هندسه مستطیل شکل یا اصطلاحا تابوتی، باعث باربری سقف صرفا در یک جهت میشوند. این قالب ها یا بصورت یک تکه بوده یا شامل چند قطعه (میانی ، فیلر و درپوش) هستند که توسط پیچ و مهره فولادی یا پلاستیکی به هم مونتاژ میشوند. اجرای این نوع قالب های مونتاژی بدلیل امکان تغییر سایز از محبوبیت بیشتری برخوردار هستند.
جهت خرید انواع قالب وافل یک طرفه می توانید به فروشگاه فراز مان مراجعه نمایید.
نکته دیگر ارتفاع تیر بتنی است که آیا هم ضخامت سقف هستند یا بصورت آویز از زیره سقف اجرا خواهد شد (یعنی ارتفاعی بیش از ضخامت سقف دارند). این تفاوت باعث اندک اختلاف در اجرای این دوحالت ارتفاعی تیر می باشد. مراحل اجرای سقف وافل یک طرفه به همراه عکس و ویدئو بصورت کامل در ذیل قرار داده شده است:
مرحله اول : اجرای شمع بندی یا اسکافلد گذاری
در این مرحله بسته به اینکه تیر سقف آویز دار هست یا خیر، شمع بندی (جک گذاری) یا اسکافلد گذاری اجرا می شود.
در صورتیکه آویز نداشته باشیم و ارتفاع طبقه (کف تا زیر سقف) از 3.2 متر تجاوز نکند می توانیم با توجه به پلان چیدمان قالب وافل که از مهندس محاسب اخذ کرده ایم، بصورت مدولار و یک دست با سطحی صاف اقدام به اجرای شمع گذاری بکنیم.
ولی در صورتیکه تیر ما آویز داشته باشند ابتدا می بایست قالب تیرها را با توجه به ارتفاع تیر اجرا کنیم. پس در نتیجه نیاز به ایجاد اختلاف ارتفاع در زیرسازی می باشد. اگر همه ی تیر ها اویز داشته باشند، سقف توسط تیر و قالب آنها به پانل مجزا تبدیل شده و شمع گذاری به دو دسته ی زیر تیر و زیر پانل سقف تبدیل می شوند.
برای شمع گذاری در زیر تیرها از همان جک فلزی هم شاید بتوان برای اجرا استفاده نمود ولی برای پانل سقف پیشنهاد می شود جهت مونتاژ راحت تر و ایمنی بیشتر از اسکافلد استفاده بشود. (در هیچ حالتی فاصله بین شمع ها نباید از 1.2 متر بیشتر در نظر گرفته شود)
مرحله دوم : اجرای پروفیل کشی سقف و قالب تیرهای آویز دار
در این مرحله از اجرای وافل در صورتیکه تیر آویز دار نداشته باشیم؛ پروفیل یا لوله ها بصورت سرتاسری شبکه بندی متعامد شده و فاصله ی آنها از یکدیگر بصورتی قرار داده میشود که زیر هر قالب کامل حداقل 3 عدد پروفیل وجود داشته باشد.
این شبکه بندی شامل پروفیل های حمال و پروفیل های نشیمن قالب ها هستند که حمال ها روی جک قرار یا سرجک اسکافلد ها قرار گرفته و بار پروفیل های نشیمن را به پایین منتقل میکنند. اما در صورتیکه در سازه از تیر آویز دار استفاده شده باشد، اجرای پروفیل کشی سقف، محدود به پانل های مختلف شده و در این نواحی بصورت منقطع اجرا میشوند.
مرحله سوم : اجرای قالب گذاری سقف و تیرها
پس از اجرای آویز تیرها نوبت به اجرای وافل گذاری سقف با توجه به ابعاد و ناحیه مشخص شده در نقشه سازه می رسد. تعداد شناژ مخفی در هر پانل سقف مشخص کننده ابعاد قالب مورد نیاز یک طرفه است. قابلیت تغییر سایز و مونتاژی بودن این محصول به موضوع اجرای وافل کمک چشمگیری می کند.
برای جلوگیری از حرکت قالب وافل پس از مونتاژ و قرارگیری آنها بر روی پروفیل می توان میلگرد دوشاخه یا اصطلاحا U شکل اجرا کرد که هزینه آنها مقداری زیاد است.
به همین خاطر این مجموعه با اختراع قفل پلاستیکی در جهت رفع این مشکل و اکسپوز شدن نمای زیر سقف بر این چالش فائق آمده است. همانند قالب دو طرفه می توان با همان قفل پلاستیکی دو قالب مجاور یکدیگر را به هم قفل کرد تا از حرکت آنها در اجرا جلوگیری شود.
مرحله چهارم : اجرای آرماتوربندی سقف وافل یک طرفه
در این سیستم شما با هیچگونه تیرچه پیش ساخته ای سر و کار ندارید یعنی تیرچه های سقف توسط اکیپ اجرایی در محل پروژه ، اجرا و ساخته خواهد شد.
البته تیرچه را می توان بصورت تیرچه خام بدون پاشنه بتنی سفارش داد و پس از انتقال به کارگاه در داخل قالب و تیرها جایگذاری کرد ولی با توجه به ضوابط جدید مبحث نهم مقررات ملی ساختمان هزینه ای بیشتر به همراه خواهد داشت و صرفا در بحث زمان اجرا کمک ناچیزی خواهد کرد.
در این مرحله پس از اجرای آرماتور سراسری پایین تیرچه و تقویتی مربوطه، شبکه بالایی سقف اجرا شده و خاموت تیرچه در محل مورد نیاز قرار داده می شوند. این نحوه اجرایی هم یکی از مزایای سقف وافل یک طرفه است یعنی اصل قابلیت کنترل کیفیت تیرچه پیش ساخته در این سیستم بخوبی رعایت شده و تمامی موارد فنی قابل نظارت و نمایان است.
پس از اجرای آرماتور بندی سقف نیاز است توسط نقشه بردار یا اکیپ متخصص، پیش خیز منفی مطابق با مقادیر مندرج در نقشه مصوب اعمال و دستگاه نظارت کنترل جامعی در این مورد داشته باشد.
مرحله پنجم : بتن ریزی، تسطیح و عمل آوری بتن در سقف وافل یک طرفه
عملیات بتن ریزی در این سقف بصورت پیوسته و در یک مرحله اجرای میشود و نیازی به چند مرحله ویبره ندارند. تراکم و ویبره بتن به خوبی اجرا شده و تسطیح با کیفیت بالایی انجام میگیرد. پمپ بتن بصورت یکجا و دپوی مصالح در یک منطقه از سقف مجاز نیست و بایستی سعی شود حداقل فشار و ضربه به سقف وارد شود. پس از گیرایش بتن و در طی زمان مندرج در نقشه های سازه می بایست عملیات کیورینگ و محافظت از بتن بصورت مستمر اجرا شود.
مرحله ششم : دمونتاژ زیرسازی وافل یک طرفه و خروج قالب وافل از داخل سقف
زمان برداشتن یا دمونتاژ زیرسازی سقف وابستگی زیادی به شرایط آب و هوایی پروژه دارد و به همین خاطر آیین نامه مدت زمانی را برای نگهداشت قالب اصلی و پایه اطمینان ارائه کرده اند. البته دهانه سقف هم عامل تاثیر گذاری در این مدت زمان است بصورتیکه هرچقدر دهانه بلندتری داشته باشیم می بایست زمان بیشتری برای اطمینان بیشتر هزینه کنیم.
تواتر برچیدن ادوات زیرسازی مشابه با تواتر مونتاژ آنهاست. برای بازکردن جک ها بهتر است از ناحیه وسط شروع کنیم زیرا توزیع نیروی بهتری دارد. اجرای باز کردن اسکافلد می بایست بصورت یکنواخت باشد و از آزاد کردن ناگهانی و موضعی پرهیز شود.
قالب وافل یک طرفه بدلیل طول زیاد آن در صورتیکه در مرحله اجرای وافل بصورت صحیح از سقف خارج نشوند دچار آسیب بیشتری به نسبت قالب دو طرفه میشوند. پس برای اجتناب از این موضوع بهتر است در چهار طرف قالب بصورت همزمان اهرم یا اعمال نیرو بشود تا خروج قالب از سقف تسهیل شود.
تا به اینجای این مقاله با نکات و مراحل اجرای سقف وافل یک طرفه آشنا شدیم. حال به سراغ رفتار دو طرفه و نکات اجرایی در مورد این سیستم رفته و با شرح آنها سعی در بهبود روند و شرایط اجرایی حاکم در اجرای این سیستم ها داریم :
اجرای سقف وافل دو طرفه
سقف وافل دو طرفه در مقایسه با یک طرفه دارای وزن بیشتری است ولی در عوض توانایی آن در پوشش دهانه بلند هم بیشتر است. فرم قالب های دو طرفه عموما بصورت مربع شکل هستند کما اینکه شاید در برخی موارد بدلیل ابعاد پانل سقف بشکل مستطیل هم باشند ولی نه بصورت قالب یک طرفه، مثلا با اختلاف ابعادی در حدود 20 سانتی متر.
اجرای سقف وافل دو طرفه تفاوت چندانی با یک طرفه ندارد فقط در مواردی همچون تعداد پروفیل زیرسازی و آرماتور بندی سقف شاید اختلافاتی وجود داشته باشد. بدلیل نیاز و بازخورد گرفته شده از مجریان و مشتریان با توجه یکسان بودن مراحل، اجرای سقف وافل دوطرفه را هم در ذیل با ذکر تصاویر و ویدئو شرح داده ایم:
مرحله اول : اجرای ساپورت گذاری و اسکافلد بندی سقف وافل دوطرفه
این مرحله اصل و اساس اجرای وافل است. مطابق با مطالب ذکر شده در مرحله اول رفتار یک طرفه، در این مرحله آویز تیر و موقعیت آنها در صورت وجود نقش اساسی در اجرای چیدمان اسکافلد یا شمع ها ایفا میکنند و محل آنها تابعی از موقعیت تیر آویز دار است.
لازم به ذکر است در نواحی که نیاز به استفاده از اسکافلد نباشد می توان از های فلزی هم کمک گرفت ولی بهتر است بدانید اجرای مونتاژ زیرسازی و پروفیل کشی که مرحله بعدی است با استفاده از اسکافلد ها بسیار آسان، سریع و ایمن خواهد بود.
فاصله بین هر ساپورت یا شمع بهتر است از 1.2 متر بیشتر اجرا نشود. در این مرحله بایستی به اجرای نواحی توپر سقف توجه ویژه ای شود زیرا از وزن بیشتری برخوردار است.
مرحله دوم : پروفیل کشی یا شاسی کشی سقف وافل دو طرفه
در صورتیکه سقف ما بدون تیرهای آویز دار است یعنی تیرها هم ضخامت با سقف هستند می توان پروفیل ها یا لوله ها را بصورت سرتاسری و یکپارچه اجرا کرد. ولی در صورتی که تیر آویز دار داشته باشیم محدوده پروفیل گذاری سقف به تیرها و موقعیت آنها ارتباط پیدا می کند.
در اکثر قالب های وافل دو طرفه موجود در بازار می توان از یک پروفیل بعنوان فصل مشترک دو قالب استفاده کرد ولی بعضی از قالب ها بدلیل ضعف در ساختار و یا ابعاد زیاد نیاز به دو پروفیل در زیر هر قالب دارند.
لازم بذکر است قالب های قفلدار تولیدی این مجموعه با توجه به ساختار و هندسه آنها نیاز به تنها یه پروفیل به ازای هر وافل دارند که این امر باعث صرفه جویی اقتصادی و زمانی بسیاری میشود.
موقعیت قرارگیری پروفیل های نشیمن قالب ها بایستی براساس موقعیت و چیدمان مندرج در نقشه های سازه باشد تا نواحی توپر در صورت نیاز بصورت صحیح اجرا بشوند. نواحی توپر سقف وافل عنصری حیاتی در مقاومت سقف وافل هستند که توجه به اجرای اصولی آنها بسیار مهم است.
مرحله سوم : اجرای وافل گذاری سقف وافل دو طرفه
اهمیت پروفیل کشی در مرحله قبل از این جهت گوش زد شد که پایه و اساس این مرحله بوده و در صورت اشتباه اجرایی در مرحله قبل باعث الزام در برچیدن پروفیل ها و چیدمان مجدد آنها خواهد شد.
قالبی که بصورت اشتراکی بر روی یک پروفیل قرار می گیرد، می بایست به روشی همچون استفاده از میلگرد U شکل به هم متصل شود تا امکان جابجایی آن وجود نداشته باشد.
این مجموعه با ابداع روش قفلدار کردن قالب های وافل باعث افزایش راندمان و ایمنی اجرایی در استفاده از این محصول شده است که علاوه بر سرعت و اقتصاد، زیبایی و اکسپوز بودن نمای زیر سقف هم از دستاوردهای این طرح است.
پس از چیدمان قالب ها نوبت اجرای تیر بدون آویز و نواحی توپر می رسد که توسط ورق یا قالب فلزی، پلای وود یا تخته روسی قابل اجرا است. یکی دیگر از محصولات ابداعی این مجموعه قالب های تخت پلاستیکی قفل دار است که قابلیت قفل شدن با قالب وافل و قالب فلزی را دارا می باشد. در نتیجه استفاده از این محصول می توان به سرعت بسیار زیاد و کاهش ادوات اجرایی اشاره کرد.
مرحله چهارم : آرماتوربندی سقف وافل دو طرفه
پس از چیدمان قالب ها در محل صحیح نوبت اجرای آرماتور گذاری سقف وافل می رسد که به نوبه ی خود اهمیت بسیار زیادی دارد. در این سیستم تیرچه خام نمی توان استفاده کرد و تمامی تیرچه توسط اکیپ اجرایی پس از اجرای تیر ها ساخته میشوند. تیرچه های متعامد پس از میلگرد گذاری تحتانی و فوقانی و همچنین اجرای تقویتی های مورد نیاز؛ توسط خاموت یا سنجاقی در برابر برش هم تقویت می شوند.
لازم بذکر است که با نشانه گذاری انجام شده جهت استقرار آرماتورها در قالب وافل شرکت فرازمان سرعت اجرای شبکه فوقانی سقف بسیار افزایش یافته و برای هر نوع فاصله ای پیش بینی لازم انجام شده است.
مراحل و تواتر اجرای آرماتور بندی سقف وافل را می توان بصورت ذیل خلاصه کرد :
1- اجرای آرماتور بندی تیر ها در صورت وجود
2- اجرای آرماتور بندی اجزا دیافراگم شامل: جمع کننده ها و اجزا لبه
3- اجرای آرماتوربندی سقف شامل: میلگرد اصلی، تقویتی، خاموت و برش گیر ها
اجرای اصولی آرماتور برش گیر یا اصطلاحا پانچ ها بسیار مهم است که لازم است توسط نظارت بصورت دقیق کنترل و چک بشوند.
مرحله پنجم : بتن ریزی و عمل آوری سقف وافل دوطرفه
پس از اتمام آرماتور بندی و اعمال پیش خیز مناسب طبق ضوابط مصوب توسط نقشه بردار، نوبت به عملیات بتن ریزی می رسد. همانند رفتار یک طرفه، این سقف هم در یک مرحله بتن ریزی، ویبره و تسطیح نهایی می شود.
بتن ریزی می بایست در یک جهت و بصورت پیوسته اجرا شود. همینطور از دپوی بیش از حد بتن در یک نقطه به صورت موضعی بدلیل اعمال بار زیاد به وسایل و ادوات زیرسازی سقف وافل اجتناب شود.
ویبره منسجم و اصولی نقش بسزایی در کیفیت بتن و نمای اکسپوز زیر سقف دارد.
مرحله ششم : دمونتاژ و برچیدن زیرسازی سقف وافل دو طرفه
هنگامی که مجوز برچیدن و دومونتاژ سقف توسط دستگاه نظارت پروژه صادر شد (با توجه به شرایط آب و هوایی منطقه) این عملیات باید بصورت تدریجی و پیوسته انجام شود تا از تحت نیرو قرار گرفتن سقف بصورت آنی جلوگیری شود.
توصیه ما در دهانه بلند این است که به بتن سقف فرصت بیشتری جهت کسب مقاومت داده بشود. چون معمولا بتن شرایط در اجرا و طراحی یکسانی ندارد ممکن است به زمان بیشتری نیاز داشته باشد تا به مقاومت مورد نظر برسد.
تواتر مراحل قالب برداری و دمونتاژ باید براساس نحوه مونتاژ اولیه باشد تا بیشترین ایمنی در حین این عملیات ایجاد شود. خارج کردن قالب وافل دوطرفه از سقف باید از مرکز به سمت اطراف باشد تا کمترین آسیب به آنها وارد شود. جهت سهولت در قالب برداری سقف پیشنهاد میشود به نحوی عمل شود که فاصله فرد با سقف در کمترین حالت ممکن باشد.
نکات اجرایی سقف وافل
- در دهانه بلند و ارتفاع زیاد کف تا کف طبقات حتما از اسکافلد یا داربست فلزی استفاده کنید چون علاوه بر ایمنی بیشتر اجرای دمونتاژ راحت تر و سریع تری خواهید داشت.
- خیز منفی یا اصطلاحا چتر سقف حتما توسط نقشه بردار یا اکیپ متخصص چک و اجرا بشود.
- در دهانه بلند به نحوی آرماتور بندی انجام بشود که محل اورلپ آنها با هم فاصله داشته باشند و همه ی آرماتور ها در یک نقطه وصله نشوند. حتی الامکان از طول بیشتری برای وصله پوششی اجرا شود.
- در حین اجرای عملیات بتن ریزی بصورت مستمر تحت نیرو قرارگرفتن جک و اسکافلد ها بررسی شود و در صورت ضعف نسبت به اضافه کردن جک اقدام بشود.
- در صورتیکه محل و موقعیت آرماتور تقویتی سقف بدرستی درج نشده و یا نامفهوم است از محاسب سازه استعلام مجدد بشود و حتی المقدور موقعیت آهنها نسبت به نقشه قالب گذاری مشخص شود.
- پایه های اطمینان را بصورتی قرار دهید که تا دو سقف پایین تر از سقف مورد بتن ریزی، به ترتیب 40 و 20 % جک ها در زیر این سقف ها حفظ بشود.
نتیجه گیری
سقف وافل با انواع یک طرفه و دو طرفه که در حدود 10 سال است در کشور ما رواج یافته، در عین سهولت اجرای آن و مزایای بسیاری که دارند اگر بصورت غلط و بدون رعایت کردن نکات فنی و ایمنی به مرحله اجرا برسد مثل هر سیستم سقف دیگری خطر آفرین خواهند بود.
اجرای وافل نیاز به تجهیزاتی به مراتب بیشتر از سقف رایجی مثل تیرچه بلوک داشته و همینطور دقت و زمان بیشتری میطلبد. توصیه ما بعنوان یکی از قدیمی ترین فعالان این صنعت، استفاده از مجریان زبده و ذیصلاح است که به حداقل موارد علمی و اجرایی آشنایی دارند تا به کمک آنها بتوانید تجربه خوبی از سقف وافل داشته باشید و علاوه بر استفاده از مزایای بی نظیر این سیستم به دیگران نیز توصیه کنید.
امید است که با طراحی و اجرای درست، زمینه ی گسترش سیستم های نوینی همچون سیستم سقف وافل در همه عرصه های عمرانی کشور بیش از پیش مهیا شود.
سوالات متداول
- آیا در اجرای وافل بجای قوطی از لوله هم میشه استفاده کرد؟ چه تفاوتی داره؟
بله، در زیر قالب دو طرفه در صورتیکه از لوله استفاده بشود هر قالب دوعدد لوله نیاز دارد و از لوله اشتراکی نمی توان استفاده کرد. برای قالب یک طرفه تفاوتی ندارد.
- روغن نیاز داره قالب های وافل یا باید چرب بشه ؟
خیر، ساختار و هندسه قالب ها بصورتی در نظر گرفته شده است که نیاز به هیچگونه ماده روغنی جهت خروج نداشته و براحتی از زیر سقف خارج میشوند.
- خیز منفی در وافل چقدر اعمال می شود؟
مقدار پیش خیز منفی در حد L/200 دهانه مورد بررسی باید اجرا بشود.
- آیا اجرای سقف وافل با آرماتور خاصی انجام می شود؟
خیر، آرماتور مورد استفاده در اجرای سقف وافل مثل سایر سیستم ها و اجزای سازه ای با آرماتور معمولی اجرا می شود.
سلام. نحوه همکاری برای خرید به چه صورت است؟
سلام وقتتون بخیر
برای اطلاع از خرید قالب سقف وافل یا هزینه های پروژه های سقف وافل با شماره 09123447009 تماس بگیرید
سلام قالب پلاستیکی تخت هم موجود دارید؟
سلام وقت شما بخیر
بله میتونید به صفحه قالب پلاستیکی تخت مراجعه کنید وبرای دیدن محصولات به صفحه محصولات سر بزنید.
عالی
ممنون از نظرتون